L’acquisition d’une machine à mesurer tridimensionnelle à sonde portative Keyence XM 5000 : Une innovation au service de la Qualité et de la satisfaction client qui s’inscrit dans une démarche d’amélioration continue.
La satisfaction client sont au cœur de nos préoccupations en matière de contrôle qualité. Grâce à une collaboration étroite avec d’autres départements, à l’utilisation d’outils et de technologies appropriés, ainsi qu’à une gestion proactive des non-conformités, notre entreprise s’efforce de fournir des produits et des services de haute qualité qui répondent aux attentes de nos clients. Notre responsable QHSE, F.BENOÎT, nous fournit des informations essentielles sur le service de contrôle qualité et ses principaux objectifs. L’un de ces objectifs majeurs est de réduire les non-conformités et de répondre aux exigences de nos clients, notamment en réduisant les temps de contrôle grâce à l’acquisition de nouveaux équipements tels que le système de mesure 3D XM 5000 de chez Keyence. Franck souligne également l’importance d’évaluer les produits à chaque étape de fabrication, en utilisant des critères de contrôle spécifiques à chaque processus. Ces critères varient en fonction des étapes de production, tenant compte des aspects visuels et dimensionnels. Le processus de contrôle qualité englobe l’ensemble du cycle de production, depuis la réception des matières premières jusqu’à la livraison finale, avec des contrôles spécifiques à chaque étape.
Comment notre nouveau robot s’intègre-t-il dans notre processus de qualité, et quelle est son organisation interne ?
Dans cet entretien avec F. BENOÎT, notre Responsable QHSE (Qualité, Hygiène, Sécurité, Environnement), nous obtenons un aperçu essentiel de la manière dont notre entreprise aborde le contrôle qualité :
“Notre entreprise, englobant des secteurs tels que la production et le bureau des méthodes, met en place des feuilles de contrôle et des gammes de contrôle pour guider les opérateurs. Notre priorité absolue est de maintenir une conformité rigoureuse aux exigences clients aux normes de qualité et aux réglementations, en mettant un accent particulier sur la démarche de certification ISO 9001. Tous les acteurs impliqués dans le processus sont tenus de se familiariser avec cette norme et de respecter ses exigences. Pour mener à bien les tests et les inspections nécessaires, nous utilisons une gamme d’outils et de technologies, notamment des équipements de mesure portatifs et des colonnes à mesurer. L’efficacité du service de contrôle qualité est évaluée à l’aide d’indicateurs de performance supplémentaires en cours de création, qui nous permettront de mesurer nos progrès. La gestion des problèmes de non-conformité repose sur l’enregistrement des actions prises et leur suivi rigoureux.”
En fin de compte, le service de contrôle qualité collabore étroitement avec les autres départements de l’entreprise pour atteindre ses objectifs, notamment la réduction du temps de contrôle de 10% grâce au système de mesure 3D XM 5000 de chNumérisation des points de contrôleez Keyence.
Prise de mesures dimensionnelles.
Numérisation des points de contrôle